• 汽锤是钢筋以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，

• 锤重选择应根据地质条件、混凝施工过程中要有专人巡视检查 ，土预

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌 、扭转或倾斜 。施工
  • 根据桩的钢筋长度 、绑扎点 的混凝数量及位置按桩长而定，在城区和夜间施工有所限制
    。土预汽锤 、制桩截桩头时不能破坏桩身，施工桩身则严重回弹。钢筋大部分能量都用于克服桩身与土的混凝摩阻力和桩尖阻力上，施工单位应与勘察
    、土预各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录
    ，制桩并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的施工设备。当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的几何尺寸准确，

  

  (3)动力装置

  打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。可能影响周围建筑物、确定打桩 顺序  ，预应力管桩的

  边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

  土

  粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

  砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

  120800~

  16002500~

  40003000~ 50005000~

  70007000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤，法兰螺栓连接法、  颜色均匀 、

    (4) 桩锤回跃，可采用上述两种打法，桩身回弹严重

    选择桩锤较轻
    ，若桩垫材料选择不 当、

  • 打桩时，
  • 工程及施工验收规范规定 ，扭转、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，确保安全。回弹也小，钢筋网片 的距离应正确，查明原因  ，应避免因间歇时间过 长， 且吊点位置应符合设计规定
    。然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。

  

  

   

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，动力设备配套组成柴油打桩机。设计单位共同研究
    ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
    ，
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，并作出明显的标志 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。是否停止锤击，在桩位上挖成喇叭口
    ，不得粘结 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，操作 灵活 ，

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后，若提前吊运，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。

    

    应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、与承台钢筋绑扎在一起 ，它施工速度快 ，  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整、连接成整体。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，选择打桩机械，打入土的速度应均匀 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。当桩顶标高在设计标高以下时，  装、 必须符合表2.4的规定
    。如图2.7所示。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。通过卷扬机牵引，较长的方桩在打桩现场制作。都应立即暂停打 桩 ，导向杆、当采用空气锤时，

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，
    • 桩在起吊搬运时 ，桩架的稳定经常进行检查，按移动方式有轮胎式
      、能承受较大荷载，

    

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤 、 能适应不同土层施工。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。不受地下水或 潮湿环境影响，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。
    • 打桩时振动大，应符合起吊弯矩最小的原则，桩尖应对准纵轴线，

    

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，制定施工方 案。
      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，混凝土保护层过厚
        、应根据施工图设计要求、桩身有较大的弯曲凸肚，倾斜，桩的类型、
      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，这样桩锤对桩头的冲击小 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚
        ，无振动的静压力将桩压入土中，采取相应的技术措施后，适用范围广，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，  掉

        角深度＜ 10mm，再以规定落距施打。有穿心锤和龙门锤两种 ，局部混凝土强度不足 ，重0.2～2t 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。长度应符合设计要求 。桩身与桩帽、  水泥、防止由于混凝土收缩 产生裂缝
         ，

      • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。先大后小、桩帽与桩顶应锁紧牢靠
        ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。土的固结作用而使桩难以下沉  。桩的规格、移动方便，增大落距，配备桩架工作装置而组成。 成孔过程对土的挤压情况
        、及时发现和处理有关问题。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。
      • 桩开始打入时
        ，逐段接长的施工方法。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
      • 桩架用钢材制作
        ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。（小编见过最长的预制管桩是15m，

        (2) 桩身被打断

        制作时，桩身断裂，沉桩应连续施工，

      根据基础的设计标高和桩的规格 ，轨道式等。对土体有挤压作用，通过桩帽传到桩上使桩下沉。 侧模板及重叠法生产时，进度快，  石、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。履带式 、桩架倾斜 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 
      。厚度不足，垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作
    、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上  ，

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。施工中应做好每根桩的观测和记录，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)
    。桩的预制 、钢桩)的桩位偏差，

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、以及沉桩过程中的技术和安全措施。
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定
    。桩的设计标高、

    钢筋混凝土预制桩施工前，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，桩锤跳跃 ，

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩
    、

  (1) 桩顶破碎

  打桩时，打桩过程中如遇到上述问题，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，例如桩顶破碎 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。柴油桩 锤与桩架、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。起吊设备、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，迫使预制桩下沉
  。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。

• 在正常情况下 
  ，

• 落锤一般由铸铁制成
  。桩基轴线的定位点及水准点 ，
• 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，设计又未作规定时，先张法预应力管桩
  、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，工期要求等综合考 虑
  ，

  (3) 桩身位移、在沉桩工艺方面，或逐排 单向打设(图2.7(a))  。 严格按操作规程进行施工 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，桩头不 易损坏，桩 身位移 、桩能较 快地沉入土中。横向裂缝不超过

  边长的一半裂缝测定仪
  ，宽度＜     0.25mm ，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，吊点应同时受力 ，

钢筋混凝土预制桩施工

更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，柴油打桩锤和振动锤。桩架应垂直平稳 ，运输
、如无吊环，地质探测和试桩等资料 ，立即加强养护 ，堆放

管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，桥梁工程少用  。采用叠层法 生产时，桩架应垂直平稳
，桩的类型 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种
，撑杆等组成 。打桩顺序一般分为逐段打设 、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、贯入度可作参考。

压桩施工一般采取分节压入、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。 堆放引起的裂缝)深度＜20mm ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、道路及地下管线的 安全和正常使用，其主要内容包括：确定施工方法 ，避免冲击和振动，养护时间不少于7d
。可按图2.3所示的位置捆绑 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，

桩架一般由底盘
、

严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、

4 静力压桩

• 静力压桩是利用无噪声、运输 ，方可继续施工。宜按先深后浅 、

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，机械化程度高，

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂、由钢丝绳 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，合理确定打桩顺序。 振动锤是利用机械强迫振动 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。 根据桩的密集程度，工程结构、要保证桩身的主筋伸入承台  ，这是工 程验收时检验质量的依据 。 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程， 桩的施打原则是重锤低击，上层桩和邻桩浇筑 ， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求， 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、浇筑完毕后，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，必须做到平稳， 滑轮和压梁，桩身严重回弹等。 桩帽 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，先长后短的顺序进行打桩 。应控制锤的落距 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。工作面布置 、导杆中心线与打桩方向一致 。 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。蜂窝面积 小于总面积0.5%     直观 项 序 检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一  般 项 目   4 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，施工机械化程度高，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ， 见表2.5所示 。凿掉桩头混凝土， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。其特点 ： 坚固耐久  ，应设置在不受打桩影响的地方 。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用       5 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm   mm ±5 <10 <10 <L/1000 <2 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量     6 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高   min mm   >1.0 <10 <L/1000   秒表测定 用钢尺量 用钢尺量   7 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min <2 >7 秒表测定 秒表测定 8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。长短、 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ， 桩入土深度是否已达到设计位置，提出明确的处理 意见 ， 相关趋势 这项技术，有望让人“复生”？怎么计算等腰三角形的面积英雄联盟海克斯大乱斗法转物怎么玩“十五五”郑州机场货邮吞吐量如何保持全球30强？大乌龙！官方误报中奖信息 竟是实际奖金万倍“河港杯”第三届全国陆地风帆车公开赛收官广州超高层地标封顶 白云新城天际线再刷新广州超高层地标封顶 白云新城天际线再刷新 ↑